產(chǎn)品參數(shù)

隔斷式濟(jì)源球閥試壓機(jī)是球閥做壓力試驗的專用濟(jì)源閥門試壓檢測設(shè)備，是對采用端面密封的通用球閥及流量孔密封的管線球閥所進(jìn)行的殼體強(qiáng)度與密封測試的專用濟(jì)源閥門試壓機(jī)。羅浮閥門集團(tuán)浙江濟(jì)源西高泵閥有限公司是專業(yè)生產(chǎn)液壓閥門測試臺成套設(shè)備的企業(yè)，采用高科技加工工藝及檢測手段生產(chǎn)各種球閥試壓機(jī)、閥門打壓機(jī)、液壓測試臺、旋塞閥試驗臺、蝶閥測試臺、閥門測試機(jī)、安全閥性能測試臺等液壓濟(jì)源閥門試驗臺。

美標(biāo)球閥符合API6D美標(biāo)閥門的標(biāo)準(zhǔn)要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系數(shù)小密封可靠啟閉輕松；球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質(zhì)；閥桿帶有上密封，并采用倒裝式結(jié)構(gòu)，可防止在介質(zhì)壓力作用下閥桿沖擊；根據(jù)開閉力的需要可浮動球或固定球。

濟(jì)源閥門液壓測試臺的外形結(jié)構(gòu)示意圖：

球閥試壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述

球閥試壓機(jī)主要由主體框架、液壓系統(tǒng)（泵站、油缸及控制）、水氣系統(tǒng)（水路、氣路及控制）、移動工作臺、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓系統(tǒng)由液壓泵站、液壓油缸及液壓控制系統(tǒng)組成。其中，液壓系統(tǒng)為閥門試壓機(jī)提供動力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作臺、液壓電器控制箱、水氣控制模塊等部件。能夠承受200T內(nèi)撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接制成，整體重量達(dá)3T，并設(shè)計有吊裝板，便于整體安裝。

2.液壓系統(tǒng)：用以提供整個設(shè)備在球閥測試時的液壓動力，壓力高達(dá)31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內(nèi)部的內(nèi)撐力，移動油缸用來推動工作臺的進(jìn)出動作。配備液壓電器控制箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣系統(tǒng)：用來提供被測試球閥的標(biāo)準(zhǔn)高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控制。

4.移動工作臺：用來承載被測閥門，并在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥兩端封閉，使測試介質(zhì)通過盲板進(jìn)入閥門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程達(dá)到承受測試壓力并且無泄露，達(dá)到檢測閥門的要求。根據(jù)閥門檢測要求，盲板制成端面O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規(guī)格分為各小類。

球閥試壓機(jī)特點：

1. 球閥試壓機(jī)采用框架式設(shè)計，能承受150T的內(nèi)撐力，具有足夠的剛性；

2. 設(shè)備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅(qū)動工作臺移動被測閥門，方便球閥試壓機(jī)操作；

3. 在壓緊油缸無桿腔端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓后的保壓與補(bǔ)壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內(nèi)腔，再用增壓泵增壓達(dá)到要求壓力，節(jié)省球閥試壓機(jī)打壓時間；

5. 球閥試壓機(jī)操作簡單，在試壓機(jī)的左、右兩側(cè)各有一套控制面板，以操控試壓機(jī)液壓泵的開關(guān)、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關(guān)、測試介質(zhì)的流通控制等；

6. 移動工作臺有限位開關(guān)控制，以保證閥門的測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控制、壓緊油缸松開后移動油缸才能移出的互鎖控制，是防止誤操作保護(hù)。

通過實踐證明，羅浮閥門集團(tuán)浙江西高泵閥有限公司制造的球閥試壓機(jī)不僅各種閥門試驗的技術(shù)要求均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且大大提高工作效率和減輕勞動強(qiáng)度，深受閥門制造企業(yè)、石油化工維修等行業(yè)的歡迎和好評。